随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机（烤箱）。使用除湿干燥机具有以下四大效益：

    1、可将塑料原料中的水份带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观。

    2、防止不良品的产生与退货损失，大大降低废料的产生。

    3、因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。

    4、除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。

    如何达到最高的干燥效率呢？

    一个良好的干燥效率决定因素有以下四点：干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow)、露点(Dew point)。而这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。

    干燥温度(Drying Temperature)是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80~95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

    干燥时间(Residence time)是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。

    风量(Air flow)是带走原料中水分的唯一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象(over heat)而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

    露点温度(Dew point)是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

    除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式，单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶，吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便快速换料。集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热控制器，可以同时干燥数种不同的原料，并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。

相关情报：